液壓門式起重機主梁需要承載起吊物體的所有重量，主梁的跨度越大對焊接工藝的要求也越高，決定了龍門吊的安全性和耐用程度。

焊接收縮量的預留是液壓門式起重機主梁箱體焊接工藝控制方法之一，主要焊接下料前，根據設計圖紙中的主梁分段拱度數(shù)據圖，精準計算各個分段拼接口兩端的拱度數(shù)據，從而確定各分段主梁箱體的上下翼板以及腹板的準確下料尺寸。在實際操作中，從寬度方向中預留一定的焊接收縮量的同時，在長度方向上預留出一定的余量，以便進行二次修割調整。所以，焊接收縮量的預留能夠在最大程度上保障龍門吊主梁箱體尺寸的有效控制手段。

合理科學的焊接工藝選擇是液壓門式起重機主梁箱體焊接工藝控制的第2個有效舉措。一方面焊接人員可在結構自由狀態(tài)下，采用埋弧焊的方法完成腹板拼接，在最大程度上釋放焊接殘余應力。另一方面，針對那些球扁鋼、腹板與T型梁的特殊焊接要求，焊接人員可以采取二氧氣體保護焊進行焊接，最大程度上降低焊接線能量的輸入。合理科學有效的采取不同種類的焊接方法，不僅能夠提高液壓門式起重機主梁箱體焊縫的質量、提高焊接效率，也能有效將變形控制在標準要求的范圍內。