門式起重機調運重物時，由于起升機構電動機自身的工作電流較大，再加上電機反復工作，極容易出現瞬間大電流。而交流電動機是一種恒功率負載電動機，與凸輪控制器結合控制電阻時，其機械特性比較軟，升降運行都有一定難度，造成電流變化比較大。門式起重機偶爾會出現超載的現象，所以電動機在運行時大于額定電流，電機發(fā)熱情況嚴重，進而導致行車斷電、過流繼電器發(fā)生保護等現象。

門式起重機起升機構控制的改造利用PLC代替原本的繼電器邏輯控制，利用交流變頻調速裝置代替原本的電機轉子串電阻的調速方式，最終以PLC控制和變頻調速控制為主，更換傳統的繞線電機，應用鼠籠電機實現電機運行速度的改變。

門式起重機電氣改造后，經調試、加載以及實踐可以達到理想的效果，有效提高了企業(yè)的生產效率以及生產安全性。在應用PLC技術以后，起重機控制柜的體積不斷變小，控制線路變得比較簡單，而且可以使用的元件也變少了，有效降低了起重機發(fā)生故障的概率；起重機中電動機的可控性變得更強，有效預防了之前電動機溫度過高、容易受損等現象的產生，最重要的是提高了控制系統的控制性能，使起重機運行起來更加平穩(wěn)；減輕了起重機操作人員的工作量，操作難度也大大降低。